数控平面钻床日常维护：
1、设备操作人员应对设备的维护要点进行深度了解，按使用说明书对设备定期保养。
2、设备使用N46耐磨液压油，操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年要更换一次。
3、操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力，如有变化需进行调整，油箱上的空气过滤器每年至少清洁一次。
4、设备尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，双主轴法兰钻床多少钱，使容量保持在200升左右。
5 、操作人员须定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。
6、机修、电工人员须定期按使用说明书的要求，对设备做定期的检查、保养工作，确保设备正常运转。
7、设备发生故障时，必须立即停止操作该设备，并由专业机修、电工人员进行检查及维护后，经专业人员同意操作后，方可进行操作。
8、不要随意拆卸设备各部件。
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不锈钢法兰钻孔如何选择钻头
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对于数控钻床用户来说，选对钻头对于加工起到事半功倍的效果，不同材质的工件用什么样的钻头都是有讲究的，选择钻头不仅能提高生产效率、降低生产成本，对于数控钻床来说使用寿命也更长。
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大口径法兰表面出现凹坑的检测方法如下
当法兰表面出现凹坑时，一般常用的检测有两种：一种是漏磁通法检测法兰、一种是超声波检测法检测法兰。我们先来解释下超声波，机械振动在介质中的传播过程叫做波，凉山双主轴法兰钻床，人耳能够感受到频率高于20赫兹，低于20000赫兹的弹性波，所以在这个频率范围内的弹性波又叫声波。频率小于20赫兹的弹性波又叫次声波，频率高于20000赫兹的弹性波叫做超声波。次声波和超声波人耳都不能感受。其中超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来检测管壁腐蚀后的厚度。
检测时将探头垂直向大口径法兰内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。
大口径法兰进行超声波检测优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。
其次漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，大口径法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小於法兰的磁导率，法兰在外加磁场作用下被磁化，当法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化大口径法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。
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